溶射 溶射装置 溶射材料 表面処理 セラミック コーティング
溶射について/他の表面処理との比較
溶射とは、燃焼ガスやプラズマ等を熱源として、材料を加熱溶融し、これを、ガスまたは、圧縮エアーにより母材表面に吹き付けることにより、皮膜を形成するコーティング技術です。
工業的実用性に優れた、コストパフォーマンスの高いコーティング技術であり、溶射材料も金属、セラミックス、プラスチックなど多岐にわたり、航空機、発電設備、自動車をはじめ、あらゆる産業機械に対して、寿命の向上、性能の向上、生産・メンテナンスコストの削減等に寄与しています。スルザーメテコは、70年以上の知識と経験を基に、様々なニーズに対して、溶射装置、溶射材料、さらには研究開発、バッチ生産及び量産システムの設計、製作を行い、お客様へ最適なトータルソリューションを提供しています。

溶射の特長
1.低温処理であり、殆どあらゆる材料上へ溶射可能
2.加熱溶融・軟化する材料であれば、殆どあらゆる材料の溶射が可能
3.プロセスが簡単であり、複雑形状部材や大型部材へも適用可
4.他の成膜プロセスに比べ、成膜速度が格段に大きく、厚膜も可能
5.作業が容易で、現場施工も可能であり、コストパフォーマンス大
6.ドライプロセスであり、有害廃液、排ガスのない環境に優しいプロセス







■溶射の基本原理


■他の表面処理との比較 ■表面改質技術の成膜速度比較

 

■基材表面の改質方法の比較


■溶射の工程


■溶射プロセス
スルザーメテコは、6つの溶射プロセス、各種周辺機器・材料から、お客様のニーズへ最適なソリューションを提供致します。
粉末式
溶射材料 プラズマスプレイ
プロセス
HVOFダイアモンド
ジェットプロセス
サーモスプレイ
プロセス
減圧プラズマ
プロセス

ワイヤー式
溶射材料 アークスプレイ
プロセス
メタライジング
プロセス
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